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Extrusion de profilés en aluminium pour infrastructure

  • ArticleDétailSoure: Jihua
  • Date: 2022 / 09 / 21

Détails de l'extrusion d'aluminium de la section H de la première partie

Les avantages de l'extrusion d'aluminium en H sont nombreux. C'est un matériau durable, résistant à la corrosion et aux intempéries, et il augmente l'efficacité des produits en acier tout en améliorant la capacité portante. Un autre avantage de l'extrusion de poutre en H est ses brides, qui sont élargies pour faciliter la connexion. Ces extrusions peuvent être recouvertes d'un placage d'argent ou brossées pour un look élégant. L'extrusion d'aluminium à section en H est le profilé en aluminium le plus populaire. Il est disponible en différentes nuances, dont 6061 et 6063. Il a une finition fine, un excellent rapport résistance/poids et un haut degré de flexibilité. Le matériau est également idéal pour garnitures architecturales, cadres de fenêtres et de portes, composants de meubles, les zones d'affichage et les structures de sécurité et de pont. Ce matériau est polyvalent et facile à souder, et ses nombreuses utilisations incluent les applications de construction et de construction de machines.

   

L'industrie du transport trouve cet alliage d'aluminium idéal pour les blocs moteurs, les carters de transmission, les châssis et les pièces de carrosserie. Les extrusions d'aluminium conduisent également efficacement la chaleur, ce qui en fait un excellent matériau pour les composants structurels des automobiles plus légères. De plus, ils sont utilisés dans les réacteurs nucléaires, les climatiseurs, les unités de décongélation pharmaceutiques et d'autres dispositifs de chauffage et de refroidissement. Il est extrêmement durable et peut résister aux environnements difficiles. Et en raison de leur robustesse, l'extrusion d'aluminium est le choix préféré des entreprises aérospatiales.

   

Le traitement de surface est complété par un revêtement en poudre, un revêtement PVDF, une anodisation, un polissage, une finition à l'usine, une finition mate, un sablage, une électrophorèse ou une impression sur bois. La finition Mill est la finition de l'aluminium lui-même qui a une résistance à la corrosion plus faible. L'anodisation implique un processus électrique pour former une couche anodique sur l'aluminium. Le processus d'anodisation est utilisé pour donner au profil en aluminium différentes couleurs. L'électrophorèse est également basée sur le processus d'anodisation. Il donne à l'aluminium un aspect brillant, ce qui améliore sa résistance à la corrosion. C'est presque similaire au polissage qui se fait par polissage et processus chimique pour donner au métal une finition semblable à un miroir. Une extrusion d'aluminium de section en h avec le grain du bois est conçue pour ressembler à une véritable texture de bois. C'est idéal pour la décoration des appareils ménagers et dans la construction de bâtiments.

 

Comment utiliser l'extrusion d'aluminium ?

L'extrusion d'aluminium est utilisée de différentes manières lorsqu'il s'agit de projets d'infrastructure. En effet, les entrepreneurs découvrent chaque jour de plus en plus d'applications. Ils sont maintenant utilisés pour construire des ponts piétonniers, des tabliers de pont, des abris de stationnement, des garde-corps et plus encore. Le poids léger et l'entretien minimal requis pour ce matériau étonnant en font un excellent choix pour la plupart des projets d'infrastructure. Des profilés en aluminium durables qui coûtent efficace, facile à monter, rapide à fabriquer et ont peu d'impact sur l'environnement sont largement utilisés dans de nombreuses industries différentes.

    

Certaines industries qui dépendent de la coutume ou de la barre incluent :

  • Les transports
  • Location voiture
  • Océan
  • Industrie aerospatiale
  • Faire des réserves
  • Appareils d'éclairage
  • Propriétés de l'aluminium

   

L'un des plus grands avantages associés à l'utilisation de l'extrusion d'aluminium est son faible rapport poids/résistance élevée. Cela signifie qu'il est très léger pour les infrastructures, avec une densité d'environ un tiers de celle de l'acier ordinaire. Cette faible densité aide à réduire le poids, réduit les frais d'expédition et d'expédition et facilite l'utilisation par les équipes de construction. Cependant, sa légèreté n'affecte pas sa solidité. Un alliage d'aluminium typique a une résistance à la traction de 70 à 700 MPa. Les résistances à la traction typiques des alliages utilisés pour l'extrusion dans la fabrication de l'aluminium se situent entre 150 et 300 MPa. De plus, contrairement à l'acier couramment utilisé dans la construction d'infrastructures, l'aluminium ne devient pas cassant à basse température. En fait, sa force a augmenté.

    

Parmi les autres avantages de l'utilisation d'un système de charpente en aluminium, citons la ductilité, qui rend les alliages d'aluminium plus faciles à fabriquer par extrusion que d'autres types de métaux. Il peut également être facilement personnalisé en utilisant les méthodes d'usinage les plus courantes, y compris couper et poinçonner, ou plier et percer. L'aluminium est également un excellent conducteur d'électricité et de chaleur, ce qui en fait une excellente alternative aux conducteurs en cuivre tout en offrant la même conductivité électrique. L'aluminium est facilement assemblé à l'aide du soudage par fusion, du collage et du ruban adhésif, cependant, de meilleurs résultats proviennent de conceptions d'extrusion personnalisées, qui peuvent éliminer bon nombre de ces options secondaires pour économiser du temps et de l'argent. de l'argent.

    

Cependant, l'un des plus grands avantages de l'utilisation de l'aluminium est sa résistance naturelle à la corrosion. C'est pourquoi c'est le choix numéro un pour les industries de la marine, du transport et de l'automobile. L'aluminium réagit avec l'oxygène de l'air pour former une très fine couche d'oxyde d'aluminium. Cette couche est très fine, mais elle offre une très forte protection contre la corrosion comme la rouille. Si elle est endommagée, cette couche ultra-fine se répare d'elle-même. Des finitions complémentaires comme l'anodisation peuvent être réalisées, ce qui augmente l'épaisseur de la couche d'oxyde pour augmenter la résistance de cette protection naturelle. L'aluminium est également non magnétique et n'a aucune toxicité, juste derrière l'oxygène et le silicium, l'élément le plus courant sur Terre.

 

Partie DEUX # Détails de l'extrusion d'aluminium de section en U

Quand il s'agit des avantages de extrusion d'aluminium de section d'u, nous pouvons voir qu'il peut être façonné pour s'adapter à diverses applications. Il est couramment utilisé pour l'encadrement, les rails et les glissières, les bords de protection, les garde-corps et les jantes. Il est disponible en différentes tailles, formes et couleurs. Outre le large éventail d'applications, le profilé en U en aluminium peut également être plié dans n'importe quelle forme. Voici quelques-unes des applications les plus courantes de l'extrusion d'aluminium en U. Par exemple, il peut être coupé à n'importe quelle longueur et soudé ensemble à l'aide d'un gaz inerte au tungstène. Les extrémités sont coupées en diagonale à 45 degrés, puis jointes à l'aide d'une méthode appropriée, de préférence par soudage. De cette manière, la structure de cadre résultante a des coins en onglet et est généralement caractérisée par un orifice de gaz. 

     

1. Poids léger et excellente résistance à la corrosion 

Les extrusions d'aluminium en U conviennent également aux sous-stations en acier et sont très résistantes à la corrosion. Ils sont idéaux pour une large gamme d'applications. Ces avantages en font un bon choix pour la fabrication et la finition. Ces avantages les rendent très recherchés dans l'industrie de la construction. Si vous avez besoin d'une solution aux problèmes de poids, Jihua propose maintenant des extrusions d'aluminium que nous pensons être le matériau idéal à choisir pour votre traitement.

       

Les avantages de l'utilisation d'extrusion d'aluminium en U sont nombreux. Ces produits sont légers, résistants à la corrosion et à la rouille. Ils sont idéaux pour une variété d'applications, y compris les cadres de fenêtres et de portes, les ascenseurs et la quincaillerie de portes et fenêtres. Ils sont souvent conçus pour être structurellement sains. Ils sont un excellent choix pour la construction et la rénovation. Et ils sont également faciles à personnaliser. Le matériau peut être traité thermiquement, anodisé ou peint, ce qui en fait un choix de matériau extrêmement polyvalent. Dans de nombreuses industries, les extrusions d'aluminium en U sont largement utilisées. Ils sont légers et durables et sont utilisés pour une large gamme d'applications. Si vous avez besoin de fabriquer une structure incurvée ou inclinée, le canal au est un choix parfait.

   

Ce type d'extrusion d'aluminium est souvent utilisé à des fins structurelles. Les principaux avantages de ce type d'extrusion sont sa solidité, légèreté et résistance à l'érosion. Ce matériau est couramment utilisé pour l'encadrement et dans les projets de verre et de miroir. Il peut également être utilisé pour la construction et la conception de meubles et d'ascenseurs. Ces deux types de caniveaux en aluminium sont disponibles dans une large gamme de designs et de fonctions. Vous pouvez choisir le bon style pour compléter votre projet.

    

2. Applications structurelles et esthétiques

L'extrusion d'aluminium en U est largement disponible dans différentes qualités et finitions. Il a une conductivité électrique et thermique élevée, ce qui en fait un excellent choix pour les grandes lignes électriques aériennes. Son rapport résistance / poids élevé le rend idéal pour une variété d'applications. Comparé au blindage en cuivre, c'est un meilleur choix à des fins de charge. Jihua profilé d'extrusion d'aluminium peut être coupé à n'importe quelle longueur désirée. Les extrémités de l'extrusion sont coupées en diagonale à un angle de 45 degrés et jointes avec du gaz inerte de tungstène. La structure de cadre à quatre côtés est de préférence d'une seule pièce, avec un orifice de gaz à l'extrémité. L'extrusion de section en U est un matériau polyvalent, qui peut être utilisé pour fabriquer une variété de produits. C'est un alliage très résistant et peut être formé et soudé facilement. C'est un matériau populaire dans une variété d'applications. Si vous avez un projet, le profilé d'extrusion de section Jihua u est le bon choix pour vous.

   

Une large gamme d'applications industrielles peut être satisfaite par la section en U de Jihua en aluminium. Parmi ceux-ci figurent les cadres, les rails, les glissières, les jantes, les garde-corps et les bords de protection. Son faible poids et sa haute résistance en font un choix privilégié pour les applications architecturales et de garnitures. En dehors de cela, il est également formable et soudable, ce qui en fait un matériau très polyvalent. Sa polyvalence dans la production permet différentes applications. Le canal en alliage 6061 est idéal pour les applications de charpente et de structure. Ce matériau est généralement utilisé pour les auvents, les portes, les fenêtres, les ascenseurs et les accessoires de magasin. Il convient également aux projets de meubles, de menuiserie, de verre et de miroir. De plus, sa polyvalence vous permet de créer des structures uniques et des applications fonctionnelles. 

   

L'utilisation d'extrusion d'aluminium en U pour les auvents, les cadres de fenêtres et d'autres applications similaires est un choix populaire parmi les professionnels de la construction. Ses propriétés légères et résistantes à la corrosion le rendent idéal pour une utilisation en extérieur et en intérieur. De plus, cela peut être une bonne option pour la fabrication de portes et de fenêtres. L'extrusion d'aluminium en U à vendre convient aux applications résidentielles et commerciales, car elle peut être fabriquée dans n'importe quelle forme et style.

Dans la plupart des cas, vous constaterez que le profil le plus cher est le Profilé en T d'aluminium extrudé. Il s'agit d'une seule pièce de métal, qui est fondue et extrudée pour former une section de l'objet ou du composant qui a été conçu et spécifiquement destiné à être utilisé. L'extrusion d'aluminium à section en T en particulier a la capacité de réaliser l'opération requise, en fournissant une épaisseur de paroi plus épaisse et une résistance à la traction plus importante que tout autre type d'extrusion connu. En plus de cela, il offre une solution très économique car la paroi plus épaisse requise est produite lors du processus de coulée lui-même, ce qui réduit le poids total de l'objet ou du composant.

    

Détails de l'extrusion d'aluminium de section en T de la troisième partie #

L'utilisation de l'extrusion de section en T dans la fabrication de gros composants comme les avions et les bateaux est son principal avantage. Étant donné que la paroi la plus épaisse peut être fournie par une méthode de coulée simple, il n'est pas nécessaire de laisser l'outillage dans un état partiel, pendant la phase de refroidissement, pour permettre le refroidissement de la coulée et pour former la paroi plus épaisse dans la pièce requise . Au lieu de cela, la paroi la plus épaisse est formée dans un état entièrement formé dans l'installation de coulée et une fois refroidie, elle est extrudée sur le chantier à l'aide d'une machine d'extrusion d'aluminium à section en T ou simplement d'un outil d'extrusion à section en T.

    

Il convient cependant de rappeler que même avec l'utilisation d'un outil d'extrusion aussi performant, le résultat de la coulée est soumis à certaines limitations. S'il doit être utilisé pour produire de petits composants tels que des vis ou des charnières, il est essentiel que la pièce puisse être coulée avec précision et que les opérations de coulée soient guidées avec précision par CNC. Cela se fait normalement par l'utilisation d'ordinateurs dans la phase initiale du travail d'extrusion d'aluminium de section en T et seulement lorsque les matériaux requis ont été acquis et les paramètres d'usinage requis ont été définis. Une fois les pièces fabriquées, elles sont expédiées sur le chantier prêtes à être fixées à la main ou par une machine. Cependant, s'il est nécessaire d'utiliser une machine CNC pour faciliter la coulée, le programme de la machine devra également être suivi à la lettre.

    

Avec certaines opérations de coulée telles que celles utilisant un Profilé en T d'aluminium extrudé outil, il peut être nécessaire d'avoir une pression plus élevée que ce qui serait autrement nécessaire pour former les composants requis. Cette pression peut être augmentée à l'aide d'une pression hydraulique ou au moyen d'un jet d'air ou d'azote sous pression. Cela dépend du type de pièce produite et est une question de compromis entre le coût et l'efficacité. Dans de tels cas, il peut être préférable d'opter pour une méthode de coulée à plus basse pression qu'une méthode à plus haute pression qui se traduirait par un outil moins cher et moins efficace.

    

Parce que l'extrusion d'aluminium à section en T est utilisée pour fabriquer tant de types de produits différents, elle a son propre argot industriel pour le produit - TCX. L'abréviation signifie « intermétallurgie tourmaline ». En effet, ce type d'extrusion est utilisé dans la fabrication de nombreux types de pièces métalliques. Un autre terme de l'industrie est « extrusion Titan » et fait référence à l'extrusion d'aluminium de section en aluminium utilisée dans la fabrication de pièces en magnésium. De même, il existe un autre terme industriel appelé « extrusion de gaz fluide » qui est utilisé pour la fabrication de pièces en aluminium et en hélium dans lesquelles le gaz de remplissage est stocké dans une bombe aérosol.

     

L'extrusion d'aluminium à section en T est utilisée dans une grande variété d'industries telles que l'automobile, la technologie marine, la production d'électricité, l'aérospatiale, l'industrie chimique, l'industrie du ciment, l'industrie de l'emballage, l'industrie du papier, etc. Il est largement utilisé dans le secteur de la construction où il est souvent utilisé pour fabriquer des carrosseries d'avions, de bateaux et de camions. Ils sont également utilisés pour fabriquer d'énormes composants pour l'industrie de la défense et pour la construction de navires. Cependant, ils deviennent maintenant plus populaires dans le secteur domestique. Vous pouvez les voir presque partout, des horloges aux télécommandes de télévision.

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